第一節(jié) 一般規(guī)定
第1條 本規(guī)定適應(yīng)于水廠消毒工。消毒工必須有衛(wèi)生防疫部門簽發(fā)的《健康證》，經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后取得資格證書方能上崗。
第2條 熟知ClO2復(fù)合消毒劑發(fā)生器原理及設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)和液氯的性能及氯瓶的安全操作知識(shí)。
第二節(jié) 液氯操作
第3條 進(jìn)入高壓間即氯瓶間必須帶防毒面具，防毒面具應(yīng)定期檢驗(yàn)，保證正常使用。
第4條 工作人員必須懂得有關(guān)安全用氯及壓力容器的基本知識(shí)。熟知防毒面具的用途、結(jié)構(gòu)、工作原理和使用方法，并對(duì)設(shè)備的構(gòu)造、性能及使用了如指掌。
第5條 室內(nèi)溫度不低于10℃，調(diào)壓器溫度不低于進(jìn)氯導(dǎo)管溫度，進(jìn)氯導(dǎo)管溫度不低于氯瓶溫度。
第6條 氯瓶使用時(shí)，兩個(gè)出氯嘴所在的平面應(yīng)垂直地面，并接用上面的那只氯嘴。
第7條 氯瓶及控制器應(yīng)遠(yuǎn)離熱源；氯瓶外殼要安裝噴淋水裝置，以供給液氯氣化時(shí)的熱量。
第8條 開閉氯瓶閥時(shí)，先啟動(dòng)排風(fēng)扇，人應(yīng)站在上風(fēng)并緩慢旋轉(zhuǎn)，不可硬旋或用鐵具敲擊。
第9條 氯瓶在搬運(yùn)、使用、移動(dòng)和保管中，嚴(yán)禁碰撞、暴曬，應(yīng)注意將瓶冒旋緊，不得使瓶蓋受壓。移動(dòng)后應(yīng)使氯瓶安放平穩(wěn)，嚴(yán)禁氯瓶與乙炔瓶同車運(yùn)輸及同室儲(chǔ)存,避免與醇類等有機(jī)化學(xué)品接觸。
第10條 更換氯瓶時(shí)瓶內(nèi)要留有10～15kg的余量（或0.3～0.5kg/cm2的余壓），更不能抽成真空，以免水倒回，引起腐蝕。
第11條 設(shè)備在使用過程中，不得隨意觸動(dòng)設(shè)備及接口處，以免氯泄漏。
第12條 每小時(shí)都應(yīng)用濕潤的PH試紙檢查1次各接口是否漏氣（變色即為漏氣）。排風(fēng)扇1h啟動(dòng)30min，排風(fēng)扇的開關(guān)應(yīng)設(shè)在低壓間。
第13條 發(fā)現(xiàn)氯瓶漏氣禁止用鼻聞，應(yīng)迅速啟動(dòng)排風(fēng)扇，帶好防毒面具，關(guān)閉氯源，采取措施進(jìn)行處理。情況嚴(yán)重或處理無效時(shí)，應(yīng)將氯瓶架車銷釘拔掉，使其落入滿水的池中用流水溶解處理。
第14條 為確保水質(zhì)，要按規(guī)定和余氯的測定情況進(jìn)行加氯。國家生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為Cl2與H2O反映30min后余氯不低于0.3mg/l，管網(wǎng)末稍水不低于0.05 mg/l，并做好各項(xiàng)記錄。
第15條 每班檢查本車間設(shè)施各1次，保持完好狀態(tài)。做好檢修記錄，檢修人員進(jìn)入氯瓶間必須戴防毒面具。
第三節(jié) 二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器運(yùn)行操作
第16條 開機(jī)前的準(zhǔn)備
保證溶鹽箱內(nèi)的鹽水達(dá)到飽和濃度。即溶鹽箱內(nèi)應(yīng)保持20cm以上的未溶鹽層；檢查消毒設(shè)備的各個(gè)閥門位置是否正確；合上電源柜內(nèi)空氣開關(guān)，電源指示燈亮；首先運(yùn)行Na+交換器，軟化水儲(chǔ)水箱應(yīng)儲(chǔ)備軟水。
第17條 運(yùn)行操作
一、自動(dòng)運(yùn)行方式的操作順序
（一）將運(yùn)行選擇旋鈕置于“自動(dòng)位置”；
（二）按下控制電源“開”按鈕，此時(shí)設(shè)備開始工作；
（三）調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)”旋鈕，將電解電流調(diào)到85～95A位置；
（四）設(shè)備將受儲(chǔ)液箱內(nèi)液面高低的控制，自動(dòng)關(guān)閉或啟動(dòng)；
（五）電解箱內(nèi)電解液的佳運(yùn)行溫度為25～45℃。
二、手動(dòng)運(yùn)行方式的操作順序
（一）將旋鈕置于“手動(dòng)”位置；
（二）按下控制電源“開”按鈕；
（三）按下“電磁閥”開啟按鈕，按下“溶鹽泵”開啟按鈕，5min后，按下“電解”開啟按鈕，設(shè)備開始工作；
（四）調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)”旋鈕，將電解電流調(diào)到85～95A的位置，消毒設(shè)備正常制取消毒劑；
（五）待儲(chǔ)液箱內(nèi)消毒劑要滿時(shí)，首先旋轉(zhuǎn)“電流調(diào)節(jié)”旋鈕，將電解電流調(diào)至零。再依次按下“電解”停止按鈕、“溶鹽泵停止按鈕”、“電磁閥”停止按鈕、“控制電源”停止按鈕，設(shè)備停止工作。
第18條 消毒劑投加：加藥量大小以化驗(yàn)室余氯分析數(shù)據(jù)為依據(jù)。如果停止加藥時(shí)，可先關(guān)閉流量劑前閥門，再關(guān)閉水射器前閥門。
第19條 軟化器設(shè)備的運(yùn)行：軟化水設(shè)備在自動(dòng)檔運(yùn)行，還原桶（鹽桶）中應(yīng)保證有過量的食鹽；軟化水量不足時(shí)，關(guān)閉軟化水箱出水閥門，打開自動(dòng)水閥門，待軟化水量充足時(shí)，恢復(fù)使用軟化水。
第四節(jié) 安全確認(rèn)
第20條 保持消毒間及消毒設(shè)備的清潔和電解柜每天所需的鹽量；調(diào)節(jié)設(shè)定電解電流時(shí)，一定要小心旋動(dòng)旋鈕，1次調(diào)好，不要頻繁旋動(dòng)。
第21條 操作員應(yīng)半小時(shí)巡視1次消毒設(shè)備，隨時(shí)檢查設(shè)備和管路是否有滲漏和老化現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況及時(shí)匯報(bào)。
第22條 設(shè)備運(yùn)行時(shí)操作間嚴(yán)禁各種明火，并且做好通風(fēng)工作。
第23條 要聽從負(fù)責(zé)人指揮，做好設(shè)備及環(huán)境的清潔工作，不準(zhǔn)私自拆修。
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