主體施工階段危險源主要有：塔吊、腳手架、臨邊洞口、大模板吊裝及堆放、鋼筋機械、施工用電等，其中塔吊及腳手架可能造成群死群傷事故，判定為A級危險源，臨邊洞口、大模板堆放及吊裝、施工用電等可能造成人員傷亡的事故，判定為B級危險源，機械使用可能造成人員傷害的事故，判定為C級危險源，可能導致的事故有：高空墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、火災等，根據對危險源的識別及可能導致的安全事故，針對性的采取以下措施：
1、塔吊的安全措施
1.1塔司、起重工必須持證上崗，嚴禁酒后操作。
1.2所有作業人員在吊裝過程中，要檢查吊環和鋼絲繩是否安全可靠，無誤后，進行吊裝作業。明確分工，各負其責 信號清晰，專人指揮。安裝作業過程中，要做到"互相提醒、互相照應、互相監督"。
1.3吊裝作業中，有下列情況之一者不準吊裝：
1指揮信號不明確不準吊。
2斜掛斜拉不準吊。
3吊物重量不明或超負荷不準吊。
4 散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊。
5 吊物上有人不準吊。
6 埋在地下物不準吊。
7 機械安全裝置失靈或帶病時不準吊。
8 現場光線陰暗看不清吊物起落點時不準吊。
9 重物越人頭棱刃物體沒有襯墊措施不準吊；
10六級以上強風不準吊。
1.4散裝物須裝入筐、籠、箱內起吊，且不得超出容器上口。塔吊司機必須聽從專業信號指揮，嚴禁非信號工指揮塔吊，信號工必須用對講機指揮塔吊和協調群塔作業。使用兩根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角大于100度角，應采取防止脫鉤的措施。
1.5塔吊在吊運鋼筋時，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個吊點長度必須均勻，鋼筋吊起時，保證鋼筋水平，預防材料在吊運中發生滑移墜落。塔吊在吊運鋼筋時，要派責任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。
1.7成批量的鋼筋嚴禁集中堆放在非承重的操作架上。只允許吊運到安全可靠處后進行傳遞倒運。
1.8短小材料必須用容器進行吊運，嚴禁掛在長料上。
2、高空墜落、物體打擊安全措施
2.1高處作業應搭設腳手架，操作人員應佩帶安全帶。
2.2所有施工人員佩戴安全帽，嚴禁酒后作業
2.3腳手架要嚴格按照施工方案搭設，要有嚴格的技術交底，要有節點構造詳圖，操作人員必須嚴格執行，所有偏差數值必須控制在允許范圍之內。
2.4操作面必須滿鋪腳手板，離地面不得大于20cm，不得空隙和探頭板、飛跳板，腳手板下層兜設水平網、操作面外側應設兩道護身欄桿和一道欄桿，立掛安全網。下口封嚴，防護高度應為1m。
2.5操作臺上操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落，高處作業所用的物料必須堆放平穩，不得置放在臨邊和洞口附近，也不可妨礙通行和裝卸。拆卸下的物料、廢料等要隨時清理并及時運走，不得任意放置。傳遞物料不得拋擲，施工作業現場內，凡有墜落可能的任何物料都必須一律先行撤除或加以固定。
2.6在施工程出人口應搭設寬于出入通道兩側各1m的防護棚，棚頂應滿鋪不小于5cm厚的腳手板(高層要搭設兩層，間隔不小于500mm)，非出人口和通道兩側用密目安全網封閉。多層結構防護棚長度不小于3m，高層不小于6m，防護棚高度不低于3m。
3、防模板倒塌事故措施
3.1模板工程施工的設計和材質要求必須符合國家有關規定標準，制定有效方案，技術部門要會同有關工程、安全部門會簽審批。
3.2現澆混凝土模板支撐系統必須有設計計算書，結合施工工藝和季節施工的特點(冬期保溫措施等)制定安全和防火措施。
3.3模板安裝必須按施工組織設計程序進行，嚴禁任意改動。
3.4模板及其支撐系統在安裝過程中，必須有臨時固定設施，嚴防模板傾覆。
3.5模板上物料及設備應合理分散設置，不得造成荷載集中。
3.6模板存放場地應平整堅實，各種模板應分門別類存(堆)放整齊，并有可靠的防傾倒措施。大模板應存放在專門設計的插放架內。
3.7模板拆除應按區域逐塊進行，嚴格執行施工組織設計的有關規定。
3.8懸空作業處應有可靠的作業面，支拆3m以上高度模板時，應搭設腳手架工作臺；高度不足3m的，可采用移動式高凳等措施，不準站在拉桿、支撐桿等物件和在梁底模上行走操作。
3.9高處、復雜的結構模板拆除，應有專人指揮和切實可行的安全措施。嚴禁非操作人員進入作業區。
3.10已拆除的模板、拉桿、支撐等物應及時運走或妥善堆放，避免操作人員因疏忽扶空、踏空而發生墜落事故。
3.11拆模作業間隙，應將已活動的模板、拉桿撐等固定牢固，嚴防掉落、倒塌傷人。
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