電氣焊工注意事項

一、電焊工

1、非焊接人員不得從事焊接工作，不得亂動焊接機具。壓力容器、壓力管道、鍋爐等重要設備的焊接工作必須由持有合格證的焊工承擔。

2、電焊機外殼、工作臺及焊接件均應接地良好，導線應用絕緣良好的橡皮軟線。電焊機的電源線裝拆由電工進行。

3、電焊軟線、地線不得隨意亂拉，避免與鋼絲繩、氧氣瓶、乙炔瓶(或現場乙炔發生器)、氧氣和乙炔膠管等接觸。不得把管道及其它金屬設備當作地線。橫穿道路應架空或加套穿越。

4、電焊把鉗與電焊軟線的連接要牢固，握柄要用絕緣耐熱材料包好。

5、啟動電焊機應先合電源閘刀開關，后撳啟動器啟動按鈕，停止時順序相反(電焊機停穩后才能拉下閘刀)。嚴禁帶負荷拉下開關，以免弧光燒傷。拉合閘刀應戴手套側向操作。直流電焊機啟動前應盤車檢查，不得有卡阻。

6、電焊機如有漏電現象應立即切斷電源，通知電工修理。在焊接過程中突然發生停電，應立即拉下電源開關，以防發生意外事故。

7、雷雨時應停止露天焊接作業。在潮濕的地方焊接，應采取鋪設木板或絕緣墊板等安全措施。

8、點焊時應避免弧光直射周圍人員。多名焊工同時集中施焊時焊工間要隔光措施(如設隔光板)，防崐止弧光互射損傷眼睛。

9、容器、塔、罐、大口徑管道內焊接應通風良好，及時排除有毒煙塵。身體避免與金屬接觸，容器內部應鋪絕緣板。帶電把鉗應由配合人員遞進拉出，不得由電焊工攜帶進出。工作間斷時，把鉗應放在器內干燥的木板上或絕緣良好處。

10、球罐焊接加熱焊縫時，焊工應用試溫筆檢查加熱溫度，不許用手觸摸。加熱系統應設專有管理。焊接人員應佩戴高溫勞服裝及用品。

11、高空焊接電焊把線應用麻繩徐徐拉上及放下，不得手持把線或繞在身上及背上登高。把線應牢固地綁在工作地點的支架上。工具應裝入工具袋，焊條應放在穩妥方便的地方。焊接前應清除焊接地點下方的易燃易爆物，焊接時注意風向，以免熔渣、火花隨風飄落而引起火災或燙、燒傷下面人員。必要時下面應采取遮擋措施。焊條頭應收回交庫，不得任意向下亂丟。

12、焊接貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈原有介質，并將所有孔口打開。在生產中的設備和管道上，禁止進行焊接。

13、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可并采取必要防火措施后方可施焊。

14、清除焊渣應戴防護眼鏡，以防焊渣崩進眼睛。炭弧氣刨盡量在塔器外壁上進行，并應站在上風向工作，以便吹散有毒煙塵及鐵渣。

15、工作結束后應切斷電源，并檢查工作場地，確認無起火危險后，方可離開現場．

二、氣焊工

1、氣焊工在進行焊、割作業時，操作類似電焊工之處，可參照電焊工的安全操作要求。

2、氧氣瓶應配齊防震膠圈和瓶嘴帽，搬運時防止撞擊和劇烈震動，防止摔破瓶口引起爆炸。

3、氧氣瓶口、氧氣表嚴禁沾染油脂。在氧氣瓶上裝卸氧氣表應使用扳手，不準用其它工具敲擊。瓶內氧氣不宜全部用完，應留有0.3-0.5兆帕壓力。

4、氧氣瓶、乙炔發生器禁止接觸明火，并應加遮護，防止在烈日下曝曬和受高溫熱源輻射。冬季施工發生凍結應用不含油脂的蒸汽或熱水暖化，不準用火烤。

5、氧氣瓶與乙炔發生器間距不得小于5米，二者距明火不應小于10。氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色或綠色，不得混用。乙炔膠管內積水，宜用壓縮空氣或氧氣吹除后用乙炔氣置換，方可使用。

6、乙炔發生器必須設有防止回火的安全裝置。浮桶式乙炔發生器的浮桶應裝有厚度為1-1.5毫米、直徑占浮桶直徑60-70％的橡膠薄膜。?浮桶與定桶應用鐵鏈相連。使用中水溫不應超過60℃，超過時應停止作業，用冷水噴淋或加冷水降溫。使用中不得以在浮桶上壓重物的方式來提高壓力。

7、乙炔發生器更換電石后，應將剛發生的乙炔氣放空，防止乙炔氣中混有空氣，點火時引起爆炸。

8、點火時，焊炬(割炬)口不準對人。正在燃燒的焊(割)炬不得放在工件或地面上。焊、割嘴堵塞時，不許同時開啟氧氣及乙炔閥門，防止氧氣倒流入乙炔發生器或回火防止器中。

9、乙炔管破裂著火時，應先將焊、割炬火焰熄火，然后停止供氣。在氧氣膠管著火時，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氣。禁止折彎氧氣管來滅火。

10、由于焊、割嘴過熱堵塞，而發生回火或多次鳴爆時，必須迅速關閉氧氣閥再關乙炔閥，然后將焊、割炬冷卻，再排除故障。

11、高空作業時，氧氣瓶、乙炔發生器(或乙炔瓶)應放在工作處下方上風頭5米以外。禁止將氧氣瓶、乙炔發生器放在高壓線及主要電力線下面施工。高空切割下的料頭應采用可靠方法運回地面，不準隨意亂擲。

12、工作完畢應將氧氣瓶氣閥關好，擰上瓶嘴帽。乙炔浮桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。